Исходные компоненты
Минеральным сырьем для цементной смеси служат различные природные породы:
- карбонатные (мел, известняк, мергель);
- глинистые (глина, суглинок и глинистый сланец, лесс и лессовидные суглинки).
Часто в производстве применяется и прочее минеральное сырье. Классический химический состав цемента – это оксиды железа и алюминия (глинозем), диоксид кремния (кварц либо кремнекислота), которые взаимодействуют с известью.
Кроме основных компонентов в состав строительного цемента обязательно входят добавки-пластификаторы, изменяющие (улучшающие) его свойства:
- морозостойкость;
- водостойкость;
- коррозионная стойкость;
- подвижность;
- эластичность;
- скорость твердения;
- конечную прочность.
Главные составляющие цемента – известняк с глиной – измельчают. Для создания материала на высоком уровне надо, чтобы дозировка исходных составляющих (известняк — 75%, глина — 25%) соблюдалась. Различное соотношение исходного сырья определяет свойства, оттенок конечного продукта. После обжига получают клинкер (основа конечного продукта), большие части, которого тоже измельчаются. Полученные мелкие зерна (в 1-100 микрон), перемешанные с гипсом (около 6%) и представляют собой состав цементной смеси. На стройках ее смешивают с водой, получают раствор, который, высохнув, твердеет. Из него создают разнообразные строительные конструкции: стены, фундаменты, перекрытия.
Наиболее распространены составы:
- глиноземистый;
- гипсоглиноземистый;
- водонепроницаемый быстросхватывающийся;
- зольный;
- гипсошлаковый.
Возводя конструкции определенного назначения, выбирают соответствующую марку цемента, содержащего необходимые, в конкретных условиях добавки. Тогда материал надежно выполнит возложенные на него функции, проявив свои свойства.